PCB

液体金属で基板を1分で書き換える新技術が登場

ハードウェア

液体金属で基板を1分で書き換える新技術が登場

ガラス基板の上を液体金属が流れ、回路の配線パターンを形成する。設計を変えたければ、電場を変えるだけでいい。1分もかからない。そんな技術を掲げるスタートアップが、ステルスを脱して姿を現した。 「ハードウェアにもソフトウェアの速度を」 米カリフォルニアのItera(イテラ)が発表したのは、同社いわく「世界初の流体回路基板」だ。この技術はエレクトロウェッティングを利用する。電圧をかけると固体表面に対する液体の濡れ性が変わる現象で、これを応用してガラス基板上の液体金属合金を電場で精密に動かし、配線パターンを形成する。特許取得済みだ。 従来のプリント基板(PCB)でプロトタイプを作る場合、設計データを送ってから基板が届くまで、早くても数日。複雑な多層基板なら1〜2週間、部品実装まで含めると数週間かかることも珍しくない。しかも1回の設計変更ごとに、このサイクルが繰り返される。 Iteraの主張はシンプルだ。液体金属の配線は物理的に書き換えられる。設計変更のたびに基板を発注し直す必要がない。同社CEOで共同創業者のAJ・クーパー(AJ Cooper)氏は「コーヒーが冷める前に、回路を変えて

MSI「Pin Safe」公開 基板端子で指を傷つけにくくする設計を解説

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MSI「Pin Safe」公開 基板端子で指を傷つけにくくする設計を解説

MSIが基板裏面のはんだピンを平滑化する特許技術「Pin Safe」の詳細を公開した。指を切らない安心設計か、はんだ削減のコストカット策か。海外コミュニティの評価は割れている。 「指を切らないマザーボード」の中身がやっと見えてきた 自作PCを組んだことがある人なら、一度は経験している。マザーボードを取り回すうちに、基板裏側のとがった「ピン」で指の腹を引っかけ、気づけば血がにじんでいる。あの細かい棘の正体は、表面実装ではなくスルーホールで取り付けた部品の足を、裏側ではんだごて固めたあとの突起だ。 MSIはこの自作の地味な悲劇を、特許技術で消し去りにいった。Pin Safeデザインと名付けられたこの技術について、MSIが改めて技術詳細を公式ブログで公開している。Computex 2025でプロトタイプとして見せたあと、約1年を経て技術的な裏付けが揃ってきた格好だ。 MSIによれば、Pin Safeはリフローはんだの工程で、はんだペーストの量と位置をより精密に制御する。ピンが基板を貫通して飛び出す従来の構造を、平らな面で受け止める構造に置き換えた。 さらに、はんだマスクを統合して